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消防安全繩XF494《消防用防墜落裝備》2023/2004新舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比解讀
發(fā)布時(shí)間:8/7/2024 9:48:50 AM 瀏覽次數(shù):563

消防安全繩XF494


  消防安全繩XF494《消防用防墜落裝備》2023/2004新舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比解讀


  新標(biāo)準(zhǔn):XF 494-2023《消防用防墜落裝備》

  舊標(biāo)準(zhǔn):XF 494-2004 《消防用防墜落裝備》【作廢】


  (一)新標(biāo)準(zhǔn)頒布信息

  1、發(fā)布時(shí)間:2023年7月19日發(fā)布,2024年1月19日實(shí)施。

  2、編寫(xiě)單位:中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部


  (二)范圍內(nèi)容

  本文件界定了消防用防墜落裝備的術(shù)語(yǔ)和定義,并規(guī)定了其型號(hào)、設(shè)計(jì)、外觀和結(jié)構(gòu)要求、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于消防救援人員在滅火救援或目常訓(xùn)練等常規(guī)作業(yè)環(huán)境下使用的消防用防墜落裝備。


  定義

  下降器:讓使用者這可沿固定繩索可控式下降的磨阻式或機(jī)械式裝置。

  抓繩器:一種用于抓握繩索以便承重的輔助器材。

  便攜式固定裝置:一種能提供可靠固定點(diǎn)的簡(jiǎn)易承載裝置,如三腳架、懸臂救援支架和固定點(diǎn)扁帶等。

  滑輪裝置:一種用于改變繩索運(yùn)動(dòng)方向或減小牽拉負(fù)載的輔助器材。

  輕型消防安全繩:符合本文件要求的、可用于1.33kN及其以下負(fù)荷的裝備類(lèi)型。類(lèi)型代號(hào):Q。

  通用型消防安全繩:符合本文件要求的、可用于2.67KN及其以下負(fù)荷的裝備類(lèi)型。類(lèi)型代號(hào):T。

  新標(biāo)準(zhǔn)新增特性代號(hào):

  G:高溫環(huán)境承載性能


  (三)設(shè)計(jì)、外觀和結(jié)構(gòu)要求

  舊標(biāo)準(zhǔn):

  1、應(yīng)由原纖維制成。

  2、應(yīng)為連續(xù)結(jié)構(gòu),主承重部分應(yīng)由連續(xù)纖維制成。

  3、應(yīng)采用夾心繩結(jié)構(gòu)。

  4、安全繩表面應(yīng)無(wú)任何機(jī)械損傷現(xiàn)象,整繩粗細(xì)均勻、結(jié)構(gòu)一致。

  5、安全繩的長(zhǎng)度可由生產(chǎn)廠家根據(jù)用戶的要求裁制,不宜小于10m,每根安全繩的兩端應(yīng)妥善收尾。宜采用繩環(huán)結(jié)構(gòu),并用同種材料的細(xì)繩扎縫50mm,在扎縫處熱封,扎縫處包以裹緊的橡膠或塑料套管。


  新標(biāo)準(zhǔn):

  1、應(yīng)為連續(xù)結(jié)構(gòu),主承重部分應(yīng)由連續(xù)纖維制成。

  2、應(yīng)采用包芯繩結(jié)構(gòu)。

  3、表面不應(yīng)有任何機(jī)械損傷現(xiàn)象,整繩粗細(xì)均勻、結(jié)構(gòu)一致。

  4、兩端應(yīng)裹以透明套管,不應(yīng)留有散絲。其中一端應(yīng)采用繩環(huán)結(jié)構(gòu),用細(xì)繩扎縫,縫合長(zhǎng)度為輕型安全繩50 mm以上,通用型安全繩100 mm以上,并在扎縫處熱封,外裹透明套管。

  5、作為應(yīng)急逃生自救安全繩使用時(shí),應(yīng)具備高溫環(huán)境承載性能。


  (四)性能要求及試驗(yàn)方法

  舊標(biāo)準(zhǔn):

  1、直徑:

  9.5~16.0 mm,輕型安全繩的直徑不小于9.5mm且小于12.5mm,通用型安全繩不小于12.5mm且不大于16mm,允差為±0.5 mm。推薦值為8.0 mm、11.0 mm、12.5 mm。

  試驗(yàn)方法:

  ①用目測(cè)法、手感法及精密度不低于1%的通用量衡具進(jìn)行判定。

  ②按GBTT8834-1988(已廢止)規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量——根據(jù)繩纜直徑對(duì)繩纜施加一定預(yù)加張力,在此張力下進(jìn)行直徑測(cè)量。


  新標(biāo)準(zhǔn):

  1、直徑:

  7.5~16.0 mm,允差為±0.5 mm。推薦值為8.0mm、11.0 mm、12.5mm。

  試驗(yàn)方法:

  ①用目測(cè)法、手感法及精密度不低于1%的通用量衡具進(jìn)行判定。

 、谠诹銖埩l件下,在繩索除繩環(huán)外任選5處位置使用精密度不低于1%的量具對(duì)直徑進(jìn)行測(cè)量,取5次測(cè)量的平均值。


  2、最小破斷強(qiáng)力(新標(biāo)準(zhǔn)XF494-2023):

  標(biāo)準(zhǔn)要求:

  輕型安全繩最小破斷強(qiáng)力應(yīng)不小于20kN,通用型安全繩的最小破斷強(qiáng)度應(yīng)不小于40kN。

  試驗(yàn)方法:

 、侔踩K試樣兩端需用鼓形夾鉗夾緊。鼓形夾鉗的直徑應(yīng)不小于100mm。繩索試樣在每個(gè)鼓形夾鉗上應(yīng)纏繞三圈以上,且繩索尾端用夾具妥善固定。

 、诎凑丈鲜龇椒ㄟM(jìn)行破斷強(qiáng)度測(cè)試,拉伸速度為100mm/min。

 、郯踩K最小破斷強(qiáng)度的計(jì)算方法:5段試樣破斷強(qiáng)度的平均值減去3倍的標(biāo)準(zhǔn)偏差即為繩索的破斷強(qiáng)度。


  3、延伸率(新標(biāo)準(zhǔn)XF494-2023):

  標(biāo)準(zhǔn)要求:

  當(dāng)承重達(dá)到最小破斷強(qiáng)度的10%時(shí),延伸率應(yīng)介于1~10%

  試驗(yàn)方法:

 、偃2.5m長(zhǎng)試樣安裝在實(shí)驗(yàn)裝置上,施加初始拉力保持5±0.5 min,在試樣上選取兩個(gè)相隔500±2.5 mm的點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)識(shí),兩點(diǎn)間距離為A。

  ②將拉力增加至最小破斷強(qiáng)度的10±1%再次測(cè)量?jī)杉g距離為B,取5次測(cè)量的平均值。


  4、耐高溫性能(新標(biāo)準(zhǔn)XF494-2023):

  標(biāo)準(zhǔn)要求:

  經(jīng)204±5℃的耐高溫性能試驗(yàn)后,安全繩不應(yīng)出現(xiàn)熔融焦化現(xiàn)象。

  試驗(yàn)方法:

  將試樣放置在溫度為204±5℃干燥箱內(nèi),5min后取出,用目測(cè)法判定。


  5、高溫環(huán)境承載性能【新標(biāo)準(zhǔn)的新增項(xiàng)】

  標(biāo)準(zhǔn)要求:

  輕型400+5°C1.33kN負(fù)荷環(huán)境下承載300s,在600±5°C1.33 kN負(fù)荷環(huán)境下承載45s。通用型400+5°C2.67kN負(fù)荷環(huán)境下承載300s,在600+5°C、2.67 kN負(fù)荷環(huán)境下承載45s,均不應(yīng)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

  試驗(yàn)規(guī)范:

 、儆脠A柱式加熱爐或其他等效方法對(duì)試樣中部不小于150mm的繩體進(jìn)行非接觸式加熱。

 、跔t內(nèi)溫度達(dá)到規(guī)定值后5s內(nèi)開(kāi)始對(duì)試樣施加1.33kN的拉伸負(fù)荷,負(fù)荷到達(dá)規(guī)定值后開(kāi)始計(jì)時(shí),在規(guī)定的承載時(shí)間內(nèi)觀察試樣是否斷裂。分別在600±5℃和400+5℃環(huán)境下對(duì)5段試樣進(jìn)行測(cè)試,其中任何1段出現(xiàn)斷裂均判定為該項(xiàng)目不合格。


  6、抗滑移性能(新標(biāo)準(zhǔn)XF494-2023):

  標(biāo)準(zhǔn)要求:

  繩皮(護(hù)套)沿繩芯正反兩方向的縱向滑移量應(yīng)不大于20mm。

  試驗(yàn)規(guī)范:

 、偃2.25±10m長(zhǎng)一端粘合的試樣插入到測(cè)試設(shè)備且伸出200±10mm,松開(kāi)活動(dòng)鋼板,通過(guò)每個(gè)活動(dòng)鋼板給試樣加載50±0.5N,以 0.5±0.2m/s的速率將試樣拉出測(cè)試設(shè)備,拉出部分長(zhǎng)1930±10mm。

 、谛遁d,將活動(dòng)鋼板恢復(fù)鎖緊位置。拉住試樣短端,將試樣緩慢拉回測(cè)試設(shè)備至初始位置。

 、壑貜(fù)4次以上操作,當(dāng)試樣還在測(cè)試設(shè)備中且活動(dòng)鋼板未卸載時(shí),測(cè)量露出端護(hù)套和繩芯的相對(duì)滑移量。


  7、標(biāo)志(新標(biāo)準(zhǔn)XF494-2023):

  在明顯位置應(yīng)設(shè)置永久標(biāo)志,且至少包括以下內(nèi)容:

  ①生產(chǎn)者和/或生產(chǎn)企業(yè)名稱,采用五種方式之一表示,包括中文全稱英文或拼音全稱、中文簡(jiǎn)稱、英文或拼音簡(jiǎn)稱、注冊(cè)商標(biāo)圖案

 、產(chǎn)品名稱及型號(hào)

 、生產(chǎn)目期批號(hào)(前六位為生產(chǎn)年、月);

  ④產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào);

 、莘煞ㄒ(guī)要求標(biāo)注的其他內(nèi)容。


  8、其他要求(新標(biāo)準(zhǔn)XF494-2023):

 、倮K芯內(nèi)應(yīng)編入一根寬度不小于2mm、貫穿全繩的信息條,其上至少應(yīng)包括生產(chǎn)者和/或生產(chǎn)企業(yè)名稱,采用以下兩種方式之一表示:中文全稱、英文或拼音全稱。

 、谟谰眯詷(biāo)志應(yīng)設(shè)置在繩索任一端部的透明套管內(nèi)。

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